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龍門框架液壓機的核心結構解析

龍門框架液壓機是一種以液壓為動力、采用龍門式結構設計的重型壓力設備,其核心結構由以下部分組成:

1、龍門框架:由兩根垂直立柱和頂部橫梁構成“門”字形剛性機身,材質多為鑄鐵或鋼結構,抗偏載能力強,確保壓制時機身穩定。底座與固定工作臺用于承載模具或工件,部分機型配備旋轉臺或多工位裝置,提升效率。

2、液壓驅動系統:主油缸垂直安裝于橫梁下方,通過高壓油推動活塞產生壓力,可實現快速下行、慢速壓制及保壓動作。液壓站包含電機、泵、閥組等,調節壓力與流量;充液閥縮短空行程時間,提升響應速度。

3、移動滑板與模具系統:移動滑板連接主油缸活塞,帶動上模下行,導向裝置確保垂直精度。工作臺與滑板均配備快換機構(如定位銷、夾具),方便模具裝夾與對位。

4、控制系統:PLC或工業控制器通過觸摸屏預設壓力、速度等參數,支持自動化生產。安全聯鎖裝置(如光幕、限位開關)避免操作風險,確保設備與人員安全。

5、輔助模塊:冷卻系統維持液壓油溫穩定,潤滑裝置減少導軌磨損;可選配加熱/冷卻板,適應復合材料或粉末冶金工藝需求。

龍門框架液壓機憑借高剛性、大壓力及模塊化設計,廣為應用于金屬成形、復合材料模壓等領域,是現代制造業中大噸位壓制需求的核心設備。